여러 번 성장하는 작업을 볼 때 개선 방법에 대한 질문을 받았으며 항상 방이 가득 차는 방식으로 되돌아 왔습니다. 채울 때 세부 사항에 대한 지식이나주의가 충분하지 않으면 나머지 성장주기에 영향을 미칩니다. 이러한 세부 사항 중 일부를 강조하겠습니다.

caccing의 양은 균사체가 모든 방으로 고르게 성장하는 데 매우 중요하지만 들리는 것처럼 쉽지는 않습니다. 케이싱이 떨어지기 전에 퇴비 층이 헤드 충진 기에서 완전히 나올 때만 기계의 첫 번째 스피너로 작업을 수행 할 수 있습니다. 균등하게 케이싱. 많은 경우에 퇴비 층이 보이지 않으므로 문제의 원인을 확인하려면 기계의 다른쪽으로 돌아 가야합니다. 퇴비의 불균일 한 공급, 회전 벨트 타이밍 또는 불충분 한 압축이 될 수 있습니다. 코킹 깊이를 설정하기 전에이 문제를 해결하십시오. 또한 케이싱 호퍼에 균일 한 양의 공급을 확보하십시오. 너무 많은 케이싱이 순간에 밀려 들어 가지 않을 경우 해당 지점에서 더 많은 케이싱이 발생하므로 고르지 않은 울림이 발생합니다. 케이스의 구조와 원하는 구조에 따라 스피너의 속도를 조정하여 올바른 결과를 얻을 수 있습니다.

첫 번째 스피너 후에는 케이싱을 평평하게 할 목적으로 다음 스피너가 있습니다. 케이싱 구조에 따라 속도를 다시 조정하고 스피너를 너무 깊게 설정하지 마십시오. 그 스피너가 깊어지고 스피너 뒤에 더 많은 케이싱이 쌓일 때 발생하는 것은 스피너 위에 케이싱을 던져서 고르지 않은 케이싱 층을 야기한다는 것입니다. 케이싱 레이어는 스피너가 프레스의 끝 부분에 닿기 전에 필요한 수준의 균등 한 레벨을 가져야합니다.

마지막 터치에는 프레스를 사용하고 기계 끝에서 케이싱을 약간 누르십시오. 마지막으로 느슨해 진 케이싱을 아래로 밀기에는 충분하지만 혐기성 반점은 맨 위에 표시되지 않습니다. 두 번째 스피너로 레벨이 충분하지 않으면 프레스가 너무 많은 케이싱을 눌러 균사체가 자라지 않는 침대 위에 혐기성 케이싱이 발생합니다. 가능한 한 최소화하십시오.

아침에 기계를 설치하는 것이 매우 중요합니다. 나는 항상 두 번째 선반에서 기계를 시작하고 필요에 따라 설정하고 나머지 방에서는 너무 많이 변경하지 마십시오. 그 중 가장 중요한 것은 너무 많은 변화를 피하기 위해 아침에 올바른 퇴비 높이를 설정하는 것입니다. 물론 필요한 경우 항상 조정해야하지만 변경 사항을 최소화하고 조정 해야하는 경우 모든 설정을 조정하십시오. 퇴비 높이의 변화는 퇴비 프레스, 스피너의 높이 및 케이싱 프레스 롤을 변화시킬 수 있습니다. 실제로 퇴비 높이가 변경된 후에 잊혀지고 다른 채우기가 발생합니다.

좋은 채우는 것은 모든 자라는 방의 시작입니다. 주의가 필요한 몇 가지 세부 사항을 강조했지만 물론 더 많은 내용이 있습니다. 필요한만큼 정확하게 방을 채우는 것은 쉽지 않지만 좋은 훈련과 물론 좋은 장비는 작업을 완료하고 나머지주기를 최대한 활용하기가 더 쉽습니다.

에릭 드 그 루트
이 이메일 주소는 스팸봇으로부터 보호됩니다. 당신은 자바 스크립트를 활성화해야합니다.